Produkteinführung des Unternehmens Hammer
Der Hammer ist ein Verschleißteil für Brecher und Kugelmühlen. KmTBCr15Mo-Gusseisen mit hohem Chromgehalt ist ein abriebfestes weißes Gusseisenmaterial, das speziell für sekundäre und tertiäre Feinzerkleinerungsanwendungen in der Bergbau-, Zement-, Zuschlagstoff- und Kohleverarbeitungsindustrie entwickelt wurde. Unser Feinbrechhammer erreicht durch die kombinierte Zugabe von hohem Chrom- und Molybdängehalt eine hervorragende Verschleißfestigkeit und behält gleichzeitig eine angemessene Schlagzähigkeit bei, sodass er für verschiedene komplexe Prallzerkleinerungsumgebungen geeignet ist.
KmTBCr15Mo gehört zur Chrom--Molybdän-Reihe des abriebfesten-Gusseisens, dessen Materialbezeichnung der Norm GB/T 8263 entspricht. In dieser Bezeichnung steht „KmT“ für abriebfestes Gusseisen, „Cr15“ weist auf einen Chromgehalt von etwa 15 % für verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit hin und „Mo“ steht für den Zusatz von Molybdän zur Verbesserung der Härtbarkeit und Rothärte bei erhöhten Temperaturen. Dieses Gusseisen mit hohem Chromgehalt gilt weithin als eines der effektivsten verschleißfesten Materialien für Komponenten, die starken Stößen und starker abrasiver Abnutzung ausgesetzt sind, darunter Feinbrecherhämmer, Mühlenauskleidungen und Verschleißteile von Schlammpumpen.
Hauptmerkmale auf einen Blick
- Materialqualität: KmTBCr15Mo weißes Gusseisen mit hohem Chromgehalt (GB/T 8263)
- Härte (nach Wärmebehandlung): Größer als oder gleich 58 HRC / Größer als oder gleich 650 HBW
- Chromgehalt: 11.0% – 18.0%
- Molybdängehalt: Weniger als oder gleich 3,0 % (für Härtbarkeit)
- Wärmebehandlungsprozess: Abschrecken + Anlassen (gemäß GB/T 8263)
- Anwendbare Ausrüstung: Hammerbrecher, Feinbrecher, Prallbrecher, reversible Feinbrecher
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil Gew.%)
| Element | C | Cr | Mo | Mn | Si | Ni | Cu | P | S |
| Reichweite (%) | 2.0 – 3.3 | 11.0 – 18.0 | Kleiner oder gleich 3,0 | Kleiner oder gleich 2,0 | Kleiner oder gleich 1,2 | Kleiner oder gleich 2,5 | Kleiner oder gleich 1,2 | Kleiner oder gleich 0,10 | Kleiner oder gleich 0,06 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
| Härte (im-gegossenen Zustand/spannungs-entlasteten Zustand) | Größer als oder gleich 46 HRC / Größer als oder gleich 450 HBW |
| Härte (gehärtet / QT) | Größer als oder gleich 58 HRC / Größer als oder gleich 650 HBW |
| Härte (weich-geglüht) | Weniger als oder gleich 41 HRC / Weniger als oder gleich 400 HBW |
| Schlagzähigkeit | Größer als oder gleich 6–10 J/cm² (Charpy V-Notch) |
Wärmebehandlungsprozess
Alle KmTBCr15Mo-Feinbrecherhämmer werden einer strengen Wärmebehandlung gemäß den GB/T 8263-Spezifikationen unterzogen:
- Weichglühen (zur Bearbeitung): Einweichen bei 920–960 Grad 1–8 Stunden, langsames Abkühlen auf 700–750 Grad, 4–8 Stunden halten, dann Luftkühlung oder Ofenkühlung auf unter 600 Grad
- Härtungsbehandlung: 2–6 Stunden lang bei 920–980 Grad einweichen, an der Luft abkühlen
- Spannungsabbau (Tempern): 2–8 Stunden lang bei 200–300 Grad einweichen, an der Luft oder im Ofen abkühlen
Durch den Abschreck- und Anlassprozess wird die Mikrostruktur in eine Martensitmatrix mit gleichmäßig verteilten M₇C₃-Karbidpartikeln umgewandelt, wodurch ein optimales Gleichgewicht zwischen Härte und Schlagfestigkeit erreicht wird.
Leistungsvorteile
Außergewöhnliche Abriebfestigkeit
Der hohe Chromgehalt in KmTBCr15Mo bildet M₇C₃-Karbide (HV 1500–1800) innerhalb einer martensitischen Matrix. Diese Struktur bietet eine 3–5-mal höhere Verschleißfestigkeit als hochmanganhaltiger Stahl und eine 2–3-mal höhere Verschleißfestigkeit als niedrig legierter verschleißfester Stahl und eignet sich daher ideal für die kontinuierliche Feinzerkleinerung mit hohem Verschleiß.
01
Optimierte Zähigkeit für Stoßbelastungen
Im Gegensatz zu herkömmlichen „harten, aber spröden“ Eisenwerkstoffen mit hohem Chromgehalt erreicht KmTBCr15Mo durch Molybdänverfeinerung und kontrollierten Kohlenstoffgehalt ein ausgewogenes Verhältnis von mindestens 58 HRC-Oberflächenhärte und 6–10 J/cm² Schlagzähigkeit, wodurch das Risiko von Rissen oder Absplitterungen bei der Verarbeitung von Fremdmetall oder übergroßen Partikeln verringert wird.
02
Erhöhte Temperaturleistung
Der Zusatz von Molybdän sorgt für eine Beibehaltung der Rothärte von über 80 % bei Betriebstemperaturen von bis zu 600 Grad und verhindert so die durch Reibung hervorgerufene Verschleißbeschleunigung, die bei der Hochleistungszerkleinerung häufig auftritt.
03
Korrosionsbeständigkeit
Der Chromgehalt bildet einen passiven Cr₂O₃-Film, der wirksamen Schutz unter sauren, alkalischen oder nassen Bedingungen bietet,-kritisch für die Nasszerkleinerung, die Schlackenverarbeitung oder korrosive Zufuhrmaterialien.
04
Konsistente Dimensionsstabilität
Mit geringer Gussschrumpfung (1,2–1,5 %) und minimaler Restspannung nach der Wärmebehandlung behalten KmTBCr15Mo-Hämmer während der gesamten Lebensdauer ihre Maßgenauigkeit bei, stellen das Rotorgleichgewicht sicher und verhindern Lockerung oder Verformung.
05
Anwendungen
KmTBCr15Mo-Feinbrecherhämmer werden zur sekundären/tertiären Feinzerkleinerung eingesetzt in:
- Bergbau: Eisen-, Kupfer-, Gold-, Phosphaterze
- Zement: Kalkstein, Klinker, Gips, Rohmehl
- Aggregat: Granit, Basalt, Diabas, Flusskiesel
- Kohle: Brecher, Brecher, Aufbereitungsanlagen
- Metallurgie: Schlacke, Ferrosilicium, Koks
- Leistung: Kohlepulverisierer, Kalksteinentschwefelung
- Konstruktion: Beton-, Ziegel-, Glasrecycling
Ideal für Hammerbrecher, reversible Feinbrecher, Prallbrecher und VSIs in Umgebungen mit mittlerem{0}bis-hohem Abrieb, in denen Manganstahl zu schnell verschleißt und ultra{2}}hoher Chromgehalt zu hoch ist.
Warum sollten Sie sich für unseren Feinbrecherhammer KmTBCr15Mo entscheiden?
Casting
Harzsand- und Schaumausschmelzguss. 1450±30 Grad Gießen, kontrollierte Abkühlung (8–12 Stunden). Der verlorene Schaum erreicht eine Genauigkeit von CT8–CT10, eine Oberflächengüte von Ra6,3–12,5 μm – keine Grate oder Grate.
Wärmebehandlung
Vollständiger GB/T 8263-Zyklus in computergesteuerten Öfen. Gleichbleibende Härte über den gesamten Hammer. Rockwell/Brinell-getestet pro Charge.
Qualität
Rückverfolgbare Rohstoffe, Spektrometerprüfung, 100 % Härteprüfung, NDT (MPI), CMM-Maßprüfung.
Kundenspezifische Fertigung
Hergestellt nach Ihren Zeichnungen oder umgekehrt-entwickelt für jedes Brechermodell. Eigens-entwickelte Werkzeuge und Muster.
Unser Serviceversprechen
- Responsive Zitate: Zeichnungsbasierte Angebote-innerhalb von 24–48 Stunden
- Flexible Bestellmengen: Von Probenmengen bis hin zu vollen Containerladungen
- Pünktliche-Lieferung: Zuverlässiger Versand mit Unterstützung für Sendungsverfolgung und Zolldokumentation
- Technische Unterstützung: Anwendungstechnische Unterstützung bei der Materialauswahl und Verschleißoptimierung
- Kundendienst-: Lösung von Qualitätsproblemen und Zusammenarbeit bei kontinuierlicher Verbesserung
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