Produktübersicht

Unsere Brechhämmer aus Wolframkarbid sind für die härtesten Brechumgebungen konzipiert. Diese Hämmer sind als Premium-Verschleißteile für Hammerbrecher, Prallbrecher und Schredder konzipiert und kombinieren die extreme Härte von Wolframkarbid mit robusten Stahlsubstraten, um eine unübertroffene Haltbarkeit zu gewährleisten. Ganz gleich, ob Sie Kalkstein, Klinker, Kohle oder Recyclingmaterialien zerkleinern, unsere Hämmer mit Wolframkarbid--Spitze bieten eine hervorragende Schlagfestigkeit und eine längere Lebensdauer, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.

Als führender Hersteller von Brecher-Verschleißteilen konzentrieren wir uns auf die Herstellung leistungsstarker Hartmetall-Hammerköpfe, die herkömmlichen Manganstahl und Legierungen mit hohem Chromgehalt bei abrasiven Anwendungen übertreffen. Unsere Hämmer sind ideal für Branchen wie Bergbau, Zementproduktion, Bauzuschlagstoffe und Recycling fester Abfälle.

Hauptmerkmale und Vorteile

Ultra-Hohe Verschleißfestigkeit

Der Wolframcarbid-Einsatz erhöht die Härte erheblich (bis zu 85-90 HRA), wodurch diese Carbid-Brechhämmer unter Bedingungen mit hohem Abrieb drei- bis fünfmal länger halten als herkömmliche Materialien.

Schlagzähigkeit

Ein duktiler Stahlschaft absorbiert Stoßbelastungen und verhindert so katastrophale Ausfälle-kritisch für Primärbrecher, die große Aufgabemengen verarbeiten.

Kundenspezifische Legierungsoptionen

Wir bieten verschiedene Wolframkarbidsorten (z. B. WC-Co mit unterschiedlichen Kobaltgehalten) an, die auf Ihr spezifisches Material und Ihre Schlagfestigkeit zugeschnitten sind.

Präzisionsguss und Wärmebehandlung

Die fortschrittliche Fertigung gewährleistet eine gleichbleibende Metallurgie und Maßgenauigkeit für eine einfache Installation.

Reduzierte Ausfallzeiten

Eine längere Lebensdauer bedeutet weniger Austausch, geringere Arbeitskosten und einen höheren Anlagendurchsatz.

Technische Spezifikationen (typisch)

Parameter	Wert
Härte	85–90 HRA (Hartmetallspitze)
Schlagfestigkeit	Größer oder gleich 6,0 J/cm²
Arbeitstemperatur	Weniger als oder gleich 600 Grad (kurzfristig)
Verfügbarer Gewichtsbereich	5 kg – 150 kg pro Hammer
Anwendbare Brecher	Hammerbrecher, Prallbrecher, Vertikalwellenbrecher, Schredder

Produktpräsentation

Breites Anwendungsspektrum

Bergbau und Mineralverarbeitung

Zerkleinern von Eisenerz, Kupfererz, Golderz und anderen harten Gesteinen.

Zementwerke

Klinker- und Kalksteinzerkleinerung, bei der die Abrasivität hoch ist.

Recyclingindustrie

Zerkleinerung von Bau- und Abbruchabfällen (Beton, Asphalt), Altmetall und Elektroschrott.

Gesamtproduktion

Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von Granit, Basalt und Flusskies.

Kohlekraftwerke

Pulverisieren von Kohle und Braunkohle.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Erfahrener Hersteller

Über 20 Jahre Erfahrung in der Verschleißteilebranche mit Kunden in mehr als 50 Ländern.

Fortschrittliche Produktionsanlage

Ausgestattet mit Induktionsöfen, Wärmebehandlungslinien und CNC-Bearbeitungszentren, um eine hohe Präzision zu gewährleisten.

Strenge Qualitätskontrolle

Chemische Analyse, Ultraschallprüfung und Schlagprüfung für jede Charge.

OEM- und kundenspezifisches Design

Wir können Hämmer nach Ihren Zeichnungen oder Mustern mit kurzen Lieferzeiten herstellen.

Wettbewerbsfähige Preise

Direkte Fabrikpreise ohne Zwischenhändler bieten das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für qualitativ hochwertige Brecher-Ersatzteile.

Exzellenter After-Sales-Support.-

Technische Beratung, Überwachung der Verschleißlebensdauer und schnelle Logistik.

Häufig gestellte Fragen

Ich habe keine Zeichnungen, nur alte Muster. Kannst du sie kopieren?

Ja, wir bieten „Reverse Engineering“-Dienstleistungen an. Sie können uns Ihre getragenen Muster zusenden. Unser technisches Team wird die Leistung erbringen3D-Scannenoder manuelle Messungen zur Erstellung präziser Zeichnungen. Wir analysieren auch die Verschleißmuster und das Material Ihres Altteils, um das Neuteil für eine bessere Leistung zu optimieren.

Wie wähle ich die richtige Hartmetallsorte für das zu zerkleinernde Material aus?

Dies ist der Schlüssel zur Leistung. Als allgemeiner Leitfaden:

Hoher Abrieb, geringe Stoßbelastung(z. B. Sandherstellung, Flussstein): Wählen Sie einen hohen-Härtegrad und einen niedrigen-Kobaltgehalt.
Mittlerer/hoher Abrieb, hohe Schlagkraft(z. B. Kalkstein mit Kieselsäure, Eisenerz): Wählen Sie eine mittlere-Kobaltsorte mit besserer Zähigkeit.

Für eine genaue Auswahl teilen Sie uns bitte Ihre Materialart und Aufgabegröße mit.

Sind diese Hämmer für Recyclinganwendungen wie Beton mit Bewehrungsstahl geeignet?

Ja, sie sind ideal zum Recycling. Beton mit Bewehrungsstahl erfordert eine hohe Schlag- und Reißfestigkeit. Unsere Hartmetallhämmer nutzen den robusten Stahlkörper, um Stöße von Stahlbewehrungsstäben zu absorbieren, während die Hartmetallspitzen dem Abrieb durch den Beton widerstehen. Sie sind die erste Wahl für das Bauschutt-Recycling und die Schrottzerkleinerung.

Wird die Verwendung dieser härteren Hämmer meinen Stromverbrauch erhöhen?

Im Gegenteil. Da Wolframkarbidhämmer während ihrer gesamten Lebensdauer eine scharfe Schneidkante behalten, zerkleinern sie effizienter. Dies führt häufig zu einem geringeren spezifischen Energieverbrauch (kWh pro Tonne) im Vergleich zu Hämmern aus stumpfem Manganstahl und erhöht möglicherweise den Durchsatz Ihrer Anlage.

Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

Wir sind flexibel, um Versuche zu unterstützen. Für Standardteile kann die MOQ nur 2-4 Stück betragen. Bei maßgefertigten Teilen handelt es sich bei der Mindestbestellmenge in der Regel um einen kompletten Satz für einen Rotor, dies ist jedoch je nach Artikel verhandelbar.

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