Produktübersicht
Unser KmTBCr26-Gusslaufrad ist aus hoch-chromabriebfestem-weißem Gusseisen gefertigt und speziell für die Nassendkomponenten von Schlammpumpen im Bergbau konzipiert. Das Laufrad ist der rotierende Kernteil einer Schlammpumpe und für die Umwandlung mechanischer Energie in kinetische Energie und Druckenergie der Schlammpumpe verantwortlich. Beim Umgang mit hochkonzentriertem, hoch{{6}hartem Erzbrei und Rückständen bestimmt die Verschleißlebensdauer des Laufrads direkt die Betriebseffizienz und die Wartungskosten der gesamten Produktionslinie.
Das Material KmTBCr26 enthält einen Chromgehalt von 23,0 % bis 30,0 % und einen Kohlenstoffgehalt von 2,0 % bis 3,3 %. Nach einem Wärmebehandlungsprozess, der aus Abschrecken und anschließendem Anlassen bei niedriger Temperatur besteht, erreicht die Oberflächen-Rockwell-Härte des Laufrads HRC 58–62 und die Brinell-Härte 620–650. Nach der Härtungsbehandlung beträgt die Oberflächenhärte des Laufrads mehr als 58 HRC, wobei die lokale Härte bis zu 65 HRC erreicht, sodass es dem Schneidverschleiß, der durch die Hochgeschwindigkeitserosion von Feststoffpartikeln in der Aufschlämmung verursacht wird, problemlos standhalten kann.
Während des Guss- und Wärmebehandlungsprozesses bildet sich in der weißen Gusseisenmatrix mit hohem Chromgehalt eine große Anzahl harter Karbide vom Typ M7C3-. Diese Karbide sind gleichmäßig in der angelassenen Martensitmatrix verteilt und erzeugen eine doppelte verschleißfeste Struktur aus „Karbidskelett + Matrix mit hoher Härte“, die dem Laufrad eine hervorragende Abrasivverschleißfestigkeit verleiht. Weißes Gusseisen mit hohem Chromgehalt bietet eine deutlich bessere Verschleißfestigkeit als gewöhnliches Grauguss oder Gussstahl und gilt weithin als eines der herausragendsten abriebfesten Materialien, die heute erhältlich sind.
Technische Produktspezifikationen
| Parameter | Wert |
| Materialqualität | KmTBCr26 (entspricht ASTM A532 Klasse III Typ A) |
| Chromgehalt (Cr) | 23.0% – 30.0% |
| Kohlenstoffgehalt (C) | 2.0% – 3.3% |
| Rockwell-Härte (HRC) | 58 – 62 (vergütet + gehärtet) |
| Brinellhärte (HBW) | 620 – 650 |
| Anwendbarer pH-Bereich | 5 – 11 |
| Wärmebehandlungsprozess | Abschrecken (bei 960 {2}}1060 Grad, Luftkühlung) + Anlassen bei niedriger Temperatur (200–300 Grad) |
| Anwendbare Standards | GB/T 8263-2010 / ASTM A532M |
| Metallografische Struktur | Vergüteter Martensit + Karbide + geringe Menge Restaustenit |
| Kompatible Pumpenmodelle | Schlammpumpen der Serien AH/HH/M/ZJ und andere gängige Pumpenmarken |
- Die oben genannten Daten basieren auf Materialstandards und tatsächlichen Testergebnissen der Serienproduktion. Der Wärmebehandlungsprozess wird entsprechend der Laufradwandstärke und den Struktureigenschaften angepasst, um eine gleichmäßige Härte über den gesamten Querschnitt und Dimensionsstabilität zu gewährleisten.
Kernvorteile

Vorteil bei Materialhärte und Lebensdauer
KmTBCr26-Gusseisen mit hohem -Chromgehalt hat eine Härte von HRC 58–62 und ist damit das am häufigsten verwendete Material im Bereich der Nasspartieteile aus Legierungen mit hohem -Chromgehalt, das mit seiner extrem hohen Abriebfestigkeit für die Handhabung von Schlämmen mit festen Partikeln ausgelegt ist. Im Vergleich zu gewöhnlichem Gusseisen kann die Lebensdauer von weißem Gusseisen mit hohem Chromgehalt unter Bedingungen der Partikelförderung mit hoher -Härte wie Quarzsand das 4- bis 7-fache der Lebensdauer von gewöhnlichem Gusseisen erreichen. Dies führt direkt zu einer längeren Geräteverfügbarkeit, weniger Laufradwechseln und niedrigeren Gesamtbetriebskosten.
Zuverlässige Korrosionsbeständigkeit
Weißes Gusseisen mit hohem Chromgehalt bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit für Schlämme im pH-Bereich von 5–11. Je höher der Chromgehalt, desto dichter ist der gebildete Passivfilm und desto besser ist die Beständigkeit gegenüber sauren oder alkalischen Medien. Unter den schwach sauren oder schwach alkalischen Umgebungen, die üblicherweise in der Mineralverarbeitung vorkommen, widersteht das Material KmTBCr26 wirksam den synergistischen Schadenseffekten von Verschleiß und Korrosion.


Präzise Dimensionskontrolle und dynamisches Auswuchten
Die geometrische Genauigkeit des Laufrads wirkt sich direkt auf die Effizienz und die Lebensdauer der Dichtung der Schlammpumpe aus. Unsere Laufräder werden im Präzisionsgussverfahren hergestellt. Nach dem Gießen werden sie einer CNC-Bearbeitung unterzogen, um die Genauigkeit der Montageflächen und Passmaße sicherzustellen. Diese Präzision stellt sicher, dass die Durchfluss- und Förderhöhenparameter der Schlammpumpe langfristig stabil bleiben und Effizienzverluste und erhöhter Energieverbrauch durch ungleichmäßigen Laufradverschleiß vermieden werden.
Austauschbares Design
Die Abmessungen der Montageschnittstellen und die Positionen der Bolzenlöcher des Laufrads sind auf branchenübliche Pumpenmodelle ausgelegt, sodass sie direkt mit Schlammpumpen der Serien AH/HH/M/ZJ austauschbar sind. Für nicht-Standardpumpenmodelle akzeptieren wir auch Sonderanfertigungen. Kunden müssen lediglich das Original-Laufrad oder Maßzeichnungen vorlegen und wir fertigen entsprechend, ohne dass das Pumpengehäuse geändert werden muss.

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Häufig gestellte Fragen
Was ist die maximale Betriebstemperatur für das KmTBCr26-Laufrad?
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Die empfohlene langfristige Betriebstemperatur beträgt nicht mehr als 450 Grad. Das Überschreiten dieser Temperatur kann zu einer Transformation der Matrixstruktur und einem Härteverlust führen. Für Hochtemperatur-Schlammanwendungen empfehlen wir die Verwendung eines hitzebeständigen Materials mit hohem Chromgehalt und spezieller Wärmebehandlung.
Ich kenne mein Pumpenmodell nicht, kann aber die Laufradabmessungen angeben. Können Sie es individuell herstellen?
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Ja. Bitte geben Sie wichtige Abmessungen wie den Außendurchmesser des Laufrads, den Einlassdurchmesser, die Anzahl der Schaufeln, den Durchmesser der Montagebohrung, den Lochabstand und die Dicke an oder senden Sie uns das Originallaufrad zu, und wir fertigen gemäß der Zeichnung.
Gibt es einen Unterschied in der Lebensdauer zwischen einem halboffenen Laufrad und einem geschlossenen Laufrad?
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Geschlossene Laufräder bieten einen höheren Wirkungsgrad, aber der Spalt zwischen den Schaufeln und der Auskleidung verschleißt schneller. Halb-offene Laufräder ermöglichen eine Spaltanpassung zum Ausgleich von Verschleiß, was zu einer längeren Lebensdauer, allerdings mit etwas geringerem Wirkungsgrad, führt. Basierend auf Ihren Betriebsbedingungen können wir Ihnen die beste Struktur empfehlen.
Muss ich das Laufrad zusammen mit Gehäuse und Laufbuchsen bestellen?
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Wir können komplette Nassteilteile als Set liefern (Laufrad, Gehäuse, vordere Auskleidung, hintere Auskleidung, Spiralauskleidung usw.). Durch den Austausch des gesamten Satzes auf einmal wird eine schlechte Spielpassung zwischen alten und neuen Teilen vermieden. Wir empfehlen daher den gemeinsamen Kauf.
Wie groß ist die Gusstoleranz für das Laufrad?
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Wir befolgen die Gusstoleranz ISO 8062 CT9-10. Kritische Montageflächen werden durch CNC-Bearbeitung mit der Genauigkeit der IT8-Klasse bearbeitet.
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