Produktbeschreibung
Das 42CrMo-Lagerring-Walzschmieden wird aus standardmäßigem legiertem 42CrMo-Baustahl mit einem streng kontrollierten Kohlenstoffgehalt zwischen 0,38 % und 0,45 % gefertigt und durch synergistische Chrom- und Molybdänelemente verstärkt. Im Gegensatz zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl unterdrückt das Molybdän in 42CrMo effektiv die Anlasssprödigkeit und verbessert die Härtbarkeit, während Chrom die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessert. Durch professionelles Schmelzen erreicht der Stahl eine extrem hohe Reinheit, wobei der Gehalt an Sauerstoff, Titan und schädlichen Elementen weit über den Industriestandards liegt. Einschlüsse werden in feine, dispergierte Seltenerd-Oxysulfide umgewandelt, wodurch durch Materialverunreinigungen verursachte Ermüdungsrisse vermieden werden und eine solide Grundlage für die anschließende Verarbeitung und den langfristigen Betrieb geschaffen wird.
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Überlegene mechanische Eigenschaften und hohe Belastbarkeit
Für optimale Leistung geschmiedet und wärmebehandelt, widersteht es hohen Belastungen und hochfrequenten Stößen und läuft über 8.000 Stunden ununterbrochen ohne Risse unter schweren {{4}Beanspruchungsbedingungen-das Dreifache der Lebensdauer herkömmlicher Lagerringe.
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Außergewöhnliche Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit
Das 42CrMo-Grundmaterial und die Oberflächenhärtung sorgen für eine hervorragende Verschleißfestigkeit; Seine gleichmäßige Mikrostruktur und die geringe Eigenspannung verbessern die Ermüdungsbeständigkeit und gewährleisten einen stabilen Betrieb von Hochgeschwindigkeitsgeräten.
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Präzise Größenbestimmung und vielseitige Kompatibilität
Anpassbar in Spezifikationen und Präzision, mit Außendurchmessern von Standardgrößen bis hin zu 8{1}Meter-Großprodukten, passt es sich an verschiedene Lagerszenarien an und kann direkt für die Montage verwendet werden.
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Kosten-Effektivität und Importsubstitutionsfähigkeit
Es übertrifft importierte Pendants bei wichtigen Indikatoren und verfügt über die vollständige Fähigkeit zur Importsubstitution zu einem wettbewerbsfähigen Preis, was den Kunden hilft, die Beschaffungskosten zu senken.
Produktionsprozess
Durch den Einsatz hochmoderner--Heißringwalzschmiedetechnik unterscheidet sich dieses Produkt grundlegend von Gieß- oder Schneidverfahren. Die plastische Hochdruckverformung beseitigt interne Defekte wie Porosität und Lockerheit in der Gussstruktur, optimiert die Kornstruktur und sorgt für gleichmäßige, dichte Metallflusslinien. Eine strenge Prozesskontrolle über Schmiedetemperatur, Verformungsrate und Abkühlgeschwindigkeit, kombiniert mit einer maßgeschneiderten Wärmebehandlung, steigert die Leistung weiter:
Abschrecken und Anlassen:
Präzise kontrolliertes Abschrecken bei etwa 860 Grad und Anlassen bei 650–680 Grad ergeben eine gleichmäßige Lattenmartensitstruktur, die hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Zähigkeit in Einklang bringt.
Doppeltemperierung:
Bei hochbelastbaren und großformatigen Produkten minimiert ein „hoch{2}}dann-niedriger“ Doppeltemperierungsprozess die Restspannung, verhindert Verformungen und Risse und erhöht gleichzeitig die Festigkeit und Zähigkeit.
Oberflächenhärtung:
Bei kritischen Laufbahnen wird eine Oberflächenabschreckung durch Induktionserwärmung angewendet, wobei die Tiefe der gehärteten Schicht 14 mm übersteigt und die Oberflächenhärte 53–58 HRC erreicht, wodurch die Verschleißfestigkeit und Ermüdungslebensdauer verbessert werden.
Produktanwendung
Dank seiner umfassenden Leistung wird das Walzschmieden von 42CrMo-Lagerringen häufig in hochpräzisen und zuverlässigen Lageranwendungen eingesetzt:
Schwere Maschinen: Hauptlager von Schildmaschinen, Bergbaubrecher, Drehrohröfen usw.
Neue Energie: Azimut- und Pitchlager für Windkraftanlagen (2 MW- bis 10 MW-Getriebe).
Allgemeine Maschinen: Spindellager für Werkzeugmaschinen, Motorlager, Lager für hydraulische Geräte.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Überlegene Produktqualität:
Wir halten uns an eine strenge Qualitätskontrolle über den gesamten{0}Zyklus hinweg, von der Auswahl des hoch-reinen 42CrMo-Rohmaterials bis hin zum Präzisionsringwalzschmieden und der professionellen Wärmebehandlung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohe Standards erfüllt und eine stabile Leistung bietet.
Starke Anpassungsfähigkeit:
Wir können Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen, Präzisionsgraden und Größen (von Standard bis 8 {1}Meter groß) entsprechend Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen anpassen und so perfekt zu Ihren Ausrüstungsanforderungen passen.
Kostengünstige-Lösung:
Unsere Produkte verfügen über eine hervorragende Fähigkeit zur Importsubstitution, bieten erstklassige Leistung zu einem wettbewerbsfähigeren Preis und helfen Ihnen, die Beschaffungskosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.
Umfassender Service-Support:
Wir bieten Service aus einer Hand, einschließlich technischer Beratung, maßgeschneiderter Produktion und After-Sales-Support, und lösen Ihre Probleme bei der Produktauswahl, -nutzung und -wartung.
FAQ
- F: Welches Material wird verwendet?
A: Standardmäßiger legierter 42CrMo-Stahl (0,38 % bis 0,45 % Kohlenstoff), streng auf Qualität geprüft.
- F: Kann ich ein Muster bekommen?
A: Ja, kostenlose Muster (Versand verhandelbar) zur Bestätigung der Qualität vor dem Großeinkauf.
- F: Anpassung und Vorlaufzeit?
A: Anpassbar (Standard bis 8 m); 7-15 Werktage für kundenspezifische Standardprodukte.
- F: Zahlung und Kundendienst?
A: T/T (30 % Anzahlung) oder L/C; 12 Monate Garantie, kostenloser Ersatz/Reparatur bei Produktionsfehlern.
- F: Möglichkeit zur Bestellung großer-Volumen?
A: Monatliche Produktion von 5000+ Stücken, um eine pünktliche-Lieferung von Großbestellungen sicherzustellen.
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