Bearbeiteter großer Zahnkranz für einen Mixer

Bearbeiteter großer Zahnkranz für einen Mixer

Produktübersicht Der bearbeitete große Zahnkranz für einen Mischer ist eine wichtige Kraftübertragungskomponente, die für schwere industrielle Mischanwendungen entwickelt wurde. Als Hohlrad mit großem Durchmesser, das speziell für Mischerantriebe entwickelt wurde, überträgt dieses Außenhohlrad Drehmoment und Drehbewegung von...
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Beschreibung
Produktübersicht
 

Der bearbeitete große Zahnkranz für einen Mischer ist eine wichtige Kraftübertragungskomponente, die für schwere industrielle Mischanwendungen entwickelt wurde. Als Zahnkranz mit großem Durchmesser, der speziell für Mischerantriebe entwickelt wurde, überträgt dieser Außenzahnkranz Drehmoment und Drehbewegung vom Ritzel auf die Mischertrommel und ermöglicht so effiziente und zuverlässige Mischvorgänge in der Zement-, Bergbau-, Chemie- und Metallindustrie.

 

Große Zahnkränze bieten erhebliche Vorteile gegenüber getriebelosen Getriebesystemen, darunter niedrigere Anschaffungskosten, einfachere Installationsverfahren und geringere Betriebs- und Wartungskosten. Unsere kundenspezifischen großen Zahnkränze werden nach genauen Spezifikationen präzisionsgefertigt-und gewährleisten so einen optimalen Zahneingriff, minimales Spiel und eine längere Lebensdauer selbst unter den anspruchsvollsten Betriebsbedingungen.

Wichtige Spezifikationen

 

 

Parameter Spezifikation
Außendurchmesser (OD) Bis zu 13.000 mm (ein-Stück); bis 16.000 mm (montiert)
Modulbereich 10–60 (Wälzfräsen); bis M200
Zahnprofil Stirnradgetriebe, Schrägverzahnung, Fischgrätengetriebe
Material Kohlenstoffstahl (C45E, 1045), legierter Stahl (42CrMo4, 34CrNiMo6, 35CrMo, 42CrMo)
Wärmebehandlung Abschrecken und Anlassen, Induktionshärten, Aufkohlen und Abschrecken, Normalisieren
Präzisionsklasse Schleifen: ISO-Klasse 5–7; Wälzfräsen: ISO-Klasse 8–9
Gewicht 10–35 Tonnen (anpassbar)
Standard DIN, JIS, AGMA, ISO/GB
Toleranz Bis zu ±0,01 mm

Herstellungsprozess

 

Unser Bearbeitungsprozess für große Zahnkränze folgt einem strengen, mehrstufigen Arbeitsablauf, um Maßgenauigkeit, metallurgische Integrität und Oberflächenqualität sicherzustellen:

  • Rohstoffinspektion– 100 % Ultraschallprüfung (UT) gemäß ASTM A388 oder SEP 1921 zur Überprüfung der Materialintegrität
  • Rohlingsproduktion– Gießen oder Schmieden zur Herstellung des Zahnradrohlings
  • Normalisierende/anlassende Wärmebehandlung– Optimiert die Kornstruktur und baut innere Spannungen ab
  • Grobbearbeitung– Erstes Drehen und Bohren auf großen CNC-Vertikaldrehmaschinen und Bohrwerken
  • Grobe Zahnöffnung– Vorläufiges Schneiden der Verzahnung
  • Abschrecken und Anlassen– Verbessert die Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit
  • Halb-Fertigstellung– Zwischenbearbeitungsvorgänge
  • Präzises Verzahnen– Wälzfräsen, Fräsen oder Zahnradstoßen mit modernsten CNC-Maschinen
  • Induktionshärten– Oberflächenhärtung der Zahnflanken zur Erzielung einer gleichmäßigen Härte ohne Weichzonen
  • Fertigbearbeitung– Präzisionsschleifen von Innendurchmessern, Planflächen und Zahnprofilen
  • Endkontrolle– Maßprüfung, Härteprüfung, Magnetpulverprüfung (MT) und Ultraschallprüfung (UT)
  • Anti-Rostbehandlung und -verpackung– Korrosionsschutz und seetaugliche Holzkistenverpackung
Warum sollten Sie sich für unsere bearbeiteten großen Zahnkränze entscheiden?
 

Außergewöhnliche Tragfähigkeit-

Unsere großen Zahnkränze werden aus hochwertigen -Legierungs- und Kohlenstoffstählen hergestellt, die speziell aufgrund ihrer Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit ausgewählt werden. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und präziser Wärmebehandlung gewährleistet eine hervorragende Belastbarkeit bei Mischbetrieben mit hohem Drehmoment.

Präzisionsverzahnungstechnologie

Wir verwenden hochmoderne Wälzfräs- und CNC-Bearbeitungsgeräte, die in der Lage sind, große Durchmesser mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu bearbeiten. Zu unseren Endbearbeitungsfunktionen gehört das Schleifen von Zahnrädern mit Präzision der ISO-Klasse 5–7, was einen reibungslosen Zahneingriff, reduzierte Geräuschentwicklung und eine längere Lebensdauer der Zahnräder gewährleistet.

Fortschrittliche Wärmebehandlung

Unsere proprietären Wärmebehandlungsverfahren-einschließlich Abschrecken und Anlassen, Induktionshärten und Aufkohlen-optimieren die Zahnkranzstruktur, um die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit zu verbessern. Die Induktionshärtung sorgt für eine gleichmäßige Härte über den gesamten Ring ohne Nähte oder weiche Zonen.

Kundenspezifischer technischer Support

Wir bieten Full-{0}Service-Engineering vom Konzept bis zur Lieferung. Unser Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die Zahnradgeometrie, die Materialauswahl und die Fertigungsstrategie für spezifische Mischeranwendungen zu optimieren. Ganz gleich, ob Sie Stirnräder, Schrägverzahnungen oder Fischgrätenräder benötigen, wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Groß-Fertigungsmöglichkeiten

Mit einer weitläufigen Produktionsanlage von mehr als 10.000 Quadratmetern verfügen wir über die Kapazität, Zahnkränze mit großem Durchmesser bis zu 13.000 mm Außendurchmesser in einem Stück und 16.000 mm in montierter Konfiguration herzustellen. Zu unserer Ausrüstung gehören große CNC-Vertikaldrehmaschinen, Bodenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und fortschrittliche Wälzfräsmaschinen.

Strenge Qualitätskontrolle

 

Jedes bearbeitete Hohlrad wird einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen, einschließlich UT-, MT-, Maßprüfungen und Härteprüfungen. Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätssystem gewährleistet gleichbleibende Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Wettbewerbsfähige Lieferzeiten

 

Mit optimierten Produktionsabläufen und umfangreichen Fertigungskapazitäten bieten wir wettbewerbsfähige Lieferpläne ohne Qualitätseinbußen. Unsere Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück und deckt sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionsanforderungen ab.

Globale Exporterfahrung

 

Wir haben unsere großen Zahnkränze für Mischer erfolgreich in mehr als 20 Länder weltweit exportiert. Unsere Verpackungen erfüllen internationale Seestandards und gewährleisten so eine sichere Lieferung an jeden Zielort weltweit.

Produktbeschreibung

 

 

Materialqualität Gleichwertige Standards Anwendung
C45 / CK45 BS C45, ASTM 1045, DIN C45 Allzweck-Zahnkränze aus Kohlenstoffstahl
42CrMo4 BS 708M40, ASTM 4140, DIN 42CrMo4 Hochfester legierter Stahl für schwere Lasten
34CrNiMo6 DIN 34CrNiMo6 Hoch-legierter Stahl für extreme Bedingungen
35CrMo ASTM 4135 Mittel-legierter Stahl für vergütete Zahnräder
20CrMnTi Aufkohlungsstahl für einsatzgehärtete Zahnräder
16MnCr5 DIN 16MnCr5 Einsatz-gehärteter Stahl

 

Kontaktieren Sie uns

Suchen Sie nach einem maßgeschneiderten großen Zahnkranz für Ihren Mixer? Wir sind bereit, Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Bitte stellen Sie Ihre Zeichnungen, Spezifikationen und Anwendungsdetails zur Verfügung, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.

  • Mindestbestellmenge:1 Stück
  • Anpassung:Verfügbar nach Kundenzeichnung
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