Hersteller von verlorenem Schaumguss aus hitzebeständigem GX130CrSi29-Stahl

Hersteller von verlorenem Schaumguss aus hitzebeständigem GX130CrSi29-Stahl

GX130CrSi29 Hitzebeständiger Stahlguss Präzisionsguss mit verlorenem Schaum – Maximale Betriebstemperatur bis zu 1100 Grad GX130CrSi29 ist ein hochwertiger hitzebeständiger Gussstahl, der ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit kombiniert und ihn zu einem idealen Material macht...
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Beschreibung
GX130CrSi29 Hitzebeständige Stahlgussteile
 

Präzisionsguss mit verlorenem Schaum – maximale Betriebstemperatur bis zu 1100 Grad

GX130CrSi29 ist ein hochwertiger hitzebeständiger Gussstahl, der hervorragende Hochtemperaturfestigkeit mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit kombiniert und sich somit ideal als Werkstoff für anspruchsvolle Wärmeverarbeitungsumgebungen eignet. Als professioneller Gusshersteller produzieren wir hochwertige Gussteile aus GX130CrSi29 (EN 1.4777), die zuverlässige Leistung in Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen und anderen Produktionsanwendungen bei extrem hohen Temperaturen bieten.

 

Mit einem Chromgehalt von 27–30 % und einem Kohlenstoffgehalt von 1,20–1,40 % zählt GX130CrSi29 zu den robustesten hitzebeständigen Stahlsorten auf dem Markt und behält seine strukturelle Integrität auch bei längerer thermischer Belastung bei.

Was ist GX130CrSi29 hitzebeständiger Stahl?

GX130CrSi29 ist ein hitzebeständiger Gussstahl mit hohem Chromgehalt, der der europäischen Norm EN 10295:2002 für hitzebeständige Stahlgussteile mit der Werkstoffnummer 1.4777 entspricht. Dieser martensitische -ferritische hitzebeständige-Stahl wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen er längere Zeit hohen Temperaturen, korrosiven Atmosphären und thermischen Wechselbelastungen ausgesetzt ist.

 

Das einzigartige Legierungsdesign mit hohem Chrom- und Siliziumgehalt ermöglicht es GX130CrSi29, auf seiner Oberfläche eine dichte, schützende Oxidschicht zu bilden, die Oxidation und Ablagerungen bei erhöhten Temperaturen deutlich verlangsamt. Im Vergleich zu weniger hitzebeständigen Materialien wie GX40CrSi13, GX40CrSi17 und GX40CrSi28 ist GX130CrSi29 die bessere Wahl, wenn Komponenten in ihrer Betriebsumgebung eine höhere Temperaturbeständigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung von GX130CrSi29 (1.4777)
Die präzisen Legierungselemente in GX130CrSi29 bestimmen seine außergewöhnliche Hochtemperaturleistung. Unsere Lost Foam-Gussteile halten sich strikt an die Spezifikation EN 10295:2002 und stellen sicher, dass jede Charge die erforderlichen Zusammensetzungsstandards für gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit erfüllt.
Element Zusammensetzungsbereich (Gew.%) Funktion in Legierung
C 1.20 – 1.40 Verbessert die Festigkeit und Härtbarkeit; bildet stabile Karbide
Si 1.00 – 2.50 Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Hochtemperaturstabilität
Mn 0.50 – 1.00 Wirkt als Desoxidationsmittel; verbessert die Heißverarbeitbarkeit
Cr 27.00 – 30.00 Primäres Element für Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
Ni Kleiner oder gleich 1,00 Erhöht die Zähigkeit und verbessert die Hochtemperaturfestigkeit
Mo Kleiner oder gleich 0,50 Verbessert die Kriechfestigkeit und die Hochtemperaturhärte
P Kleiner oder gleich 0,035 Niedrig gehalten, um die Duktilität aufrechtzuerhalten
S Kleiner oder gleich 0,030 Niedrig gehalten, um Heißrisse zu vermeiden
  • Quelle: EN 10295:2002 Spezifikation für hitzebeständige Stahlgussteile
Hohe-Temperaturleistung – bis zu 1100 Grad

Gemäß DIN EN 10295:2003-01 hat GX130CrSi29 eine bestätigte maximale Betriebstemperatur von 1100 Grad an Luft und ist damit einer der höchstbewerteten hitzebeständigen Gussstähle auf dem Markt. In diesem extremen Temperaturbereich behält das Material seine strukturelle Integrität durch:

Oxidationsbeständigkeit

Der hohe Chromgehalt (27-30 %) fördert die Bildung einer dichten, haftenden Chromoxidschicht (Cr₂O₃) auf der Bauteiloberfläche. Diese Schutzbarriere reduziert die Ablagerungen und den Materialverlust erheblich, selbst in oxidierenden Atmosphären, wie sie in Industrieöfen üblich sind.

Kriechwiderstand

Die Kohlenstoff- und Chromkarbide in der Mikrostruktur bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Kriechverformung unter anhaltender Hochtemperaturbelastung. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Komponenten wie Ofenböden, Stützbalken und Wärmebehandlungsvorrichtungen, die schwere Lasten bei erhöhten Temperaturen tragen.

Thermische Ermüdungsbeständigkeit

GX130CrSi29 weist eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen mit wiederholtem Erhitzen und Abkühlen, ohne dass es zu katastrophalen Rissen kommt.

Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen-Temperaturen

Über die einfache Oxidation hinaus bietet diese Sorte auch Schutz vor schwefelhaltigen Verbrennungsatmosphären und anderen korrosiven Industriegasen, die häufig bei Wärmebehandlungsvorgängen auftreten.

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Lost-Foam-Gießverfahren für GX130CrSi29

Als professioneller Hersteller von verlorenem Schaumguss nutzen wir die fortschrittliche Expendable Pattern Casting (EPC)-Technologie, um GX130CrSi29-Komponenten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Beim verlorenen Schaumguss, auch Vollformguss oder Verdunstungsmodellguss genannt, werden Schaummodelle aus expandiertem Polystyrol (EPS) verwendet, die beim Gießen von geschmolzenem GX130CrSi29-Stahl verdampfen und eine präzise Metallnachbildung hinterlassen.

Typische Anwendungen von GX130CrSi29 Lost Foam-Gussteilen
 

 

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Komponenten für Industrieöfen.Strahlrohre, Ofenrollen, Herdplatten, Brennerdüsen, Brennkammern und Retorten für Durchlauf- und Chargenöfen, die bis zu 1100 Grad betrieben werden.

Vorrichtungen zur Wärmebehandlung.Tabletts, Körbe, Gitter, Stützpfosten, Muffeln und Retorten, die in Aufkohlungs-, Nitrier- und Glühöfen verwendet werden. Die Kombination aus hoher Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit macht GX130CrSi29 ideal für den Langzeiteinsatz in Wärmebehandlungsumgebungen.

Teile zur Stromerzeugung.Komponenten in kohlebefeuerten Kesseln, Biomassekraftwerken und Müllverbrennungsanlagen, einschließlich Roststäben, Luftdüsen und Wärmetauscherelementen.

Petrochemische Ausrüstung.Hochtemperaturventile, Armaturen und Rohrleitungskomponenten für Raffinerieheizungen, Spaltöfen und chemische Reaktoren.

Zement- und Kalköfen.Vorwärmerkomponenten, Ofeneinlasskegel, Kühlerteile und Brennerspitzen, die abrasiven Umgebungen mit hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Glasherstellung.Lehrrollen, Tropfenverteiler und andere Glashandhabungskomponenten, die sowohl thermische Stabilität als auch Oxidationsbeständigkeit erfordern.

Hitzeschilde für Luft- und Raumfahrt und Automobil.Hochtemperatur-Schutzkomponenten, bei denen Gewichtsreduzierung und Wärmemanagement von entscheidender Bedeutung sind.

Warum sollten Sie sich für unseren Schaumguss für GX130CrSi29 entscheiden?
 

Spezialisierte Erfahrung

Langfristiger Fokus auf hitzebeständige Legierungen der Serien GX130CrSi29 und EN 10295 mit umfassender Expertise im Guss und in der Wärmebehandlung von Materialien mit hohem Chromgehalt.

 

Erweiterter Prozess

Verlorener Schaumguss – keine Trennfugen, keine Formschräge, Maßgenauigkeit CT8-9, glatte Oberflächenbeschaffenheit, ideal für komplexe dünnwandige Komponenten.

 

Strenge Qualitätskontrolle

Spektrometeranalyse, mechanische Prüfung, NDT; Inspektion durch Dritte -akzeptiert (SGS, BV, TÜV).

 

Designflexibilität

Near-Nettoform, Teilekonsolidierung, Rapid Prototyping – reduziert nachgelagerte Bearbeitungskosten.

 

Lieferzeit und Preise

Geringe Werkzeugkosten, kurze Produktionszyklen, flexible Losgrößen, direkt ab Werk.

 

Erfahrung exportieren

Stabile Exporte nach Europa, Amerika, Südostasien und in den Nahen Osten; vollständige Zolldokumentation zur Verfügung gestellt.

 

Produktbeschreibung

 
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FAQ
 

Was ist die maximale Betriebstemperatur für GX130CrSi29-Gussteile?

Gemäß DIN EN 10295:2003-01 hat GX130CrSi29 (Werkstoffnummer 1.4777) eine bestätigte maximale Einsatztemperatur von 1100 Grad an Luft. Oberhalb dieser Temperatur kann es zu einer beschleunigten Oxidation und einem Verlust der mechanischen Eigenschaften kommen. Für Anwendungen über 1100 Grad empfehlen wir die Verwendung höher-hitzebeständiger Legierungen oder Superlegierungen auf Nickelbasis.

Welche Maßtoleranzen können Sie beim Lost-Foam-Guss erreichen?

Unser Lost-Foam-Verfahren erreicht konsequent CT8-9-Maßtoleranzen gemäß ISO 8062. Als Referenz: Dies ist vergleichbar mit Wasserglas-Feinguss (CT7-8) und besser als Sandguss (CT10-13), obwohl Kieselsol-Feinguss (CT5-6) engere Toleranzen für kleinere Komponenten bietet.

Kann GX130CrSi29 geschweißt werden?

Ja, GX130CrSi29 weist eine gute Schweißbarkeit auf, wenn die richtigen Verfahren befolgt werden. Vorwärmen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen werden im Allgemeinen empfohlen, um Risse in der Wärmeeinflusszone zu verhindern. Bei Bedarf stellt unser Team Schweißanweisungen (WPS) für das Reparaturschweißen von Gussteilen zur Verfügung.

Wie kann ich ein Angebot anfordern?

Bitte senden Sie Ihre Teilezeichnungen (einschließlich Materialspezifikation, Maßtoleranzen und etwaiger Sonderanforderungen) an unser Vertriebsteam. Wir werden innerhalb von 24–48 Stunden mit einem Angebot antworten, das Werkzeugkosten, Stückpreise, Lieferzeit und Versandoptionen umfasst.

Bieten Sie kundenspezifische Designs und nicht{0}Standardgrößen an?

Absolut. Das Gießen mit verlorenem Schaum ist ideal für kundenspezifische, nicht-Standardkomponenten. Wir können anhand Ihrer 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Modelle oder physischen Muster EPS-Schaummuster und endgültige Gussteile erstellen. Kleine Losgrößen und einmalige Prototypen sind willkommen.

Ist für GX130CrSi29-Gussteile eine Wärmebehandlung erforderlich?

GX130CrSi29 kann entweder im -gegossenen oder wärmebehandelten Zustand geliefert werden. Um optimale mechanische Eigenschaften und Karbidverteilung zu erreichen, wird jedoch ein Lösungsglühen bei 800-850 Grad und anschließende Luftkühlung empfohlen. Einige Qualitäten gemäß EN 10295 können je nach Serviceanforderungen im gegossenen Zustand geliefert werden.

 

 

 

 

 

 

 

 

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