Produktübersicht
In Branchen wie der Petrochemie, der Energieerzeugung und der Tiefseeforschung bestimmen oft der Druck und die Temperatur, denen die Ausrüstung standhalten kann, die betriebliche Effizienz und Sicherheit. Unsere Gussteile aus legiertem Stahl für Hochdruckanwendungen wurden speziell für diese anspruchsvollsten Bedingungen entwickelt. Ob in Hochdruckventilen, Pumpenkörpern, Rohrverbindungen oder Druckbehälterkomponenten verwendet, unsere Gussteile weisen eine hervorragende Zeitstandfestigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit auf.
Unsere druckhaltigen Gussteile werden streng nach internationalen Standards wie ASTM A1091/A1091M hergestellt. Wir verwenden ferritischen legierten Stahl mit erhöhter Kriechfestigkeit und martensitischen legierten Stahl (z. B. Sorte C91, UNS J84090). Diese Materialien weisen eine typische Mikrostruktur aus gehärtetem Martensit oder gehärtetem Bainit auf. Durch die Ausfällung von Kriechschutzpartikeln innerhalb der Mikrostruktur verbessern sie die strukturelle Stabilität von Komponenten in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck erheblich und stellen so die langfristige Integrität von druckbegrenzenden Teilen während ihrer gesamten Lebensdauer sicher.
Technische Spezifikationen und Materialeigenschaften

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene legierte Stahlsorten, die für Bedingungen mit hohem-Druck und hoher-Temperatur geeignet sind, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
- Sorte C91 (UNS J84090): Ein ferritischer legierter Stahl mit erhöhter Zeitstandfestigkeit und ausgezeichneter Zeitstandfestigkeit, der häufig in überkritischen und ultra{2}}überkritischen Kraftwerkskomponenten mit kritischem Druck verwendet wird.
- Sorte C933 (UNS J84093): Ein verbesserter martensitischer legierter Stahl, der für höhere Temperaturen oder bestimmte korrosive Umgebungen optimiert ist und eine längere Lebensdauer bietet.
- Chrom--Molybdän-Stahlserie: Wie die Standardsorten C5 und C12, geeignet für Rohrleitungssysteme mit mittlerer bis hoher Temperatur und hohem Druck.
Highlights der mechanischen Leistung
Hochdruckabdichtung.-
Präzisionsgussverfahren sorgen für eine dichte Innenstruktur, erfüllen strenge Drucktestanforderungen und verhindern Mikroleckagen.
Kriechfestigkeit bei hohen-Temperaturen
Spezielle Legierungsverhältnisse und Wärmebehandlungsprozesse (einschließlich Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT)) verleihen dem Material eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit und verhindern so Materialverformungen oder -brüche bei langfristiger Hochtemperaturbeanspruchung.
Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
Das Materialdesign berücksichtigt vollständig die Schmelzschweißbarkeit mit anderen Guss- oder Schmiedeteilen. Wir bieten verschiedene Optionen für die Wärmebehandlung nach dem Schweißen an (z. B. Klasse 1, Klasse 2), um den unterschiedlichen Schweißprozessanforderungen des Kunden vor Ort gerecht zu werden.
Typische Anwendungsfelder
Unsere hochdrucklegierten Stahlgussteile sind die ideale Wahl für die folgenden Industriezweige:
- Petrochemische Industrie: Wird in Hydrierungsreaktoren, Hochdruckwärmetauschern, Ventilen, Flanschen und Armaturen für Flüssigkeitskatalyse-Crackanlagen verwendet.
- Energieerzeugungsindustrie: Turbinengehäuse, Hauptdampfrohre, Kesselkomponenten sowie Gasturbinendichtungen und interne Membranen, insbesondere für Komponenten mit strengen Anforderungen an die Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen.
- Tiefseeöl und -gas: Unterwasserverteiler, Weihnachtsbaumkörper und Anschlüsse, die extremem hydrostatischem Druck standhalten. Unsere Gussteile zeichnen sich durch Meerwasserkorrosionsbeständigkeit und hohe Druckschlagfestigkeit aus.

Prozess- und Qualitätskontrolle
Wir nutzen verschiedene Verfahren, darunter Feinguss und Sandguss, um Produktionsanforderungen zu erfüllen, die von kleinen Präzisionsinstrumententeilen bis hin zu großen Ventilkörpern mit einem Gewicht von mehreren Tonnen reichen. Bei Bauteilen, die hohen Druck-Druck- enthalten, legen wir besonderen Wert auf die Gestaltung des Angusssystems, um eine reibungslose Füllung mit geschmolzenem Stahl zu gewährleisten und Kaltabschlüsse oder Einschlüsse zu verhindern.
Vollständige-Prozessinspektion
Physikalische und chemische Tests
Strenge Analyse der chemischen Zusammensetzung, um die Einhaltung der ASTM-Standards sicherzustellen.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Beinhaltet Zugversuche und Härtetests bei Raumtemperatur zur Überprüfung der Streckgrenze und Zugfestigkeit des Materials.
Nicht-Zerstörende Tests
Durch Röntgenprüfung und Ultraschall-Fehlererkennung wird sichergestellt, dass im Gussstück keine inneren Mängel wie Lunker oder Porosität vorhanden sind.
Maßgenauigkeit
Bei Präzisionsgussteilen stellen wir eine hohe Präzision bei kritischen Passmaßen sicher und reduzieren die Nachbearbeitungszugaben.
Produktpräsentation








Warum uns wählen?
Umfassende metallurgische Expertise
Jahrzehntelange Erfahrung in der maßgeschneiderten Herstellung von Speziallegierungen und der Optimierung von Wärmebehandlungsprozessen.
01
Globale Zertifizierungen
ISO 9001-zertifiziert, vollständig konform mit den ASTM/ASME-Standards mit vollständigen Materialtestberichten.
02
Schlüsselfertige Lösungen
One-Stop-Service vom Rohguss bis zum fertig bearbeiteten Teil.
03
Produktionsflexibilität
Bewältigt sowohl Kleinserien als auch Massenproduktionen von 0,5 kg bis zu mehreren Tonnen.
04
Kosten und Lieferung
Wettbewerbsfähige Preise, schlankes Management und effiziente globale Lieferung.
05
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